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鋁箔軋機相關鋁加工產業當下的發展特點

發布日期:2018-10-01 作者:鋁箔軋機 點擊:1

一、上下游一體化,短流程受推崇
    電解鋁生產企業延伸鋁加工業務,鋁液直供短流程生產鋁擠壓圓錠、軋制板坯、圓鋁桿比例不斷加大,節能降本增效明顯,也使鋁加工聚集區從消費地向原料產地轉移。山東作為中國最大的電解鋁生產地,同時也成為了中國乃至全球鋁工業短流程生產模式最集中的地區。

二、產業集群成長,行業效率提升
企業在一個區域內聚集,形成集群效應,能夠共享產業生態,企業個體和區域競爭力都能夠得到有效提升。國內成熟的產業聚集地有:山東、河南、廣東南海、重慶、長三角等地區。
 

三、各鋁材品種所處發展階段不同
擠壓材是我國優勢鋁材品種,產量最大、品種最全、質量最優、深加工延伸最早、標準領先、設備先進、布局合理,進入強國初期,有些擠壓企業已經成為全球領跑者;鋁箔生產進入與發達國家并肩前行的階段,產量最大、品種齊全、工藝最優、成本優勢明顯,是全球唯一能夠生產1.1m以上幅寬0.004mm超薄電容器鋁箔的國家,但是有些尖端產品的生產能力和質量還存在差距;鋁板帶生產正快速追趕發達國家,產量最大、設備最優,普通板帶競爭力較強,但是ABS、航空鋁材等高端產品的技術水平和成品率與發達國家有較大差距,特別是民機鋁材市場占有率很低;另外向深加工延伸開始在全行業大范圍起步。

四、鋁材各板塊的生產裝備于10年期間先后進入世界先進行列
擠壓生產方面,大型擠壓機數量最多,噸位最大,擁有45MN以上大型擠壓機120臺以上,其中,最大噸位達到225MN,為全球獨有;擠壓機很多來自德國西馬克梅爾公司。鋁箔生產方面,對鑄軋帶坯生產鋁箔的工藝掌握得最為全面,近80%鋁箔使用這種短流程、節能環保工藝生產;寬幅鋁箔軋機全球最多;德國阿申巴赫軋機數量全球最多。板帶生產方面,熱連軋生產線樣式最全,數量最多、最先進,“1+3”至“1+5”熱連軋生產線近20條;擁有的德國西馬克熱連軋機組數量全球最多。高端細分市場方面,建成專業化ABS板生產線,航空厚板、擠壓材、鍛件生產線等,設備全球領先。鋁材深加工能力顯著提升,摩擦攪拌焊接、加工中心裝備達世界先進水平,表面處理線最為齊全。加工設備出口實現零突破,涿神鋁箔軋機出口日本。
 

五、大型企業涌現,國際影響凸顯
品種及質量方面,替代進口持續推進,不僅在民用領域,在高端鋁材領域也基本擺脫了對進口產品的依賴。通用鋁合金建筑型材、鋁板帶、鋁箔等產品質量普遍達到國際水平。標準及專利方面,GB/T 5237《鋁合金建筑型材》、GB/T 3198《鋁及鋁合金箔》、GB/T 3880《一般工業用鋁及鋁合金板、帶材》、GB/T 8013《鋁及鋁合金陽極氧化膜與有機聚合物膜》等國家標準得到了世界上多個國家的認可和采用。鋁材專利總申請量累計31023件,其中有權專利12928項,占比42%。科技成果方面,“12000噸航空鋁合金厚板張力拉伸裝備研究與應用”“高性能大規格復雜截面鋁合金型材擠壓成形及應用技術”獲國家科學技術二等獎,“高強高韌7050鋁合金超厚板工業化制造技術”“廢雜鋁再生目標成分鋁合金產業化技術”“加熱爐均勻精準加熱關鍵技術及應用”等獲中國有色金屬工業科學技術一等獎。創新方面,中國鋁業集團公司、新疆眾和股份有限公司、云南冶金集團總公司、東北輕合金有限責任公司等17家企業的鋁加工技術中心獲國家認定。

六、擴大應用成效顯著,創新產品不斷涌現
交通領域“以鋁代鋼”,建筑行業“以鋁節木”,包裝領域“以鋁代塑”取得積極進展。據了解,國內已建成鋁合金天橋50多座,20多座在建;國內建筑模板鋁化率超過17%;鋁制商用車國內保有量超過5.5萬輛,其中,鋁制新能源公交車保有量超過3.5萬輛。


 
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